Mesin cetak gravure putar sumbu elektronik berkecepatan tinggi dalam pemeliharaannya perlu memperhatikan hal-hal penting berikut untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan memperpanjang masa pakai:
1. Pembersihan dan pemeliharaan harian
Pembersihan rutin: setiap penghujung hari, kain atau sikat lembut harus digunakan untuk membersihkan pelat cetak, rongga, dan bagian yang berputar untuk menghilangkan sisa tinta dan kotoran. Pada saat yang sama, filter dan sistem oli harus dibersihkan secara teratur untuk menjaga kebersihan peralatan.
Perawatan roller: perhatikan jumlah tinta yang dibawa oleh roller, sering-seringlah menyeka atau mencuci roller dengan jet bertekanan tinggi untuk mencegah tinta mengering dan tersumbat. Untuk kotoran tinta yang buruk lebih mungkin menyebabkan masalah penyumbatan, sebaiknya disaring sebelum digunakan.
2. Pemeriksaan dan penggantian komponen
Inspeksi bagian-bagian penting: Periksa secara teratur bagian-bagian penting dari peralatan, seperti perangkat pengiriman tinta, unit pencetakan, sistem sirkuit, dll., untuk memastikan kondisi kerjanya baik. Berikan perhatian khusus untuk memeriksa keausan rol tinta, rol karet, pengikis, rol tekan, dan bagian lainnya, dan ganti bagian yang sangat aus tepat waktu.
Penyesuaian paralelisme dan celah: Periksa secara teratur paralelisme dan celah mesin cetak gravure, seperti celah antara rol tinta dan rol karet, yang biasanya antara {{0}} dan 0,5 mm. Pertahankan derajat paralel dari dudukan pengikis, dan sesuaikan oleh teknisi profesional ketika persyaratan akurasinya tinggi.
Ketiga, pemeliharaan sistem pelumasan
Inspeksi oli pelumas: Periksa kondisi oli pelumas secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal sistem pelumasan. Ganti oli pelumas bila diperlukan untuk menjaga kelancaran pengoperasian peralatan.
IV. Sistem kelistrikan dan keselamatan
Inspeksi sirkuit listrik: Periksa sirkuit listrik peralatan secara teratur untuk memastikan keamanan dan keandalannya. Hindari waktu henti peralatan atau insiden keselamatan yang disebabkan oleh gangguan listrik.
Perlindungan keselamatan: Perhatikan keselamatan selama pengoperasian dan kenakan peralatan pelindung yang relevan untuk mencegah cedera yang tidak disengaja. Jaga kebersihan di sekitar mesin dan hindari penumpukan bahan yang mudah terbakar seperti kertas bekas untuk mencegah terjadinya kebakaran.
5. Pengoperasian dan istirahat yang wajar
Rencana pengoperasian: Buatlah rencana pengoperasian yang masuk akal sesuai dengan situasi aktual dan persyaratan pengoperasian peralatan. Hindari kelelahan dan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh pengoperasian terus-menerus dalam jangka panjang.
Pendinginan dan relaksasi: Jika mesin bekerja terlalu lama, mesin harus didinginkan dan dikendurkan untuk mencegah kerusakan atau kegagalan mesin.
6. Pelatihan dan pertukaran profesional
Pelatihan profesional: Personel pemeliharaan harus menerima pelatihan yang relevan untuk memahami struktur dan kinerja peralatan, serta menguasai pengetahuan dan keterampilan pemeliharaan.
Komunikasi teknis: Komunikasi dengan pemasok dan personel pemeliharaan lainnya juga penting. Mengikuti perkembangan teknologi pemeliharaan terkini dan berbagi pengalaman dapat membantu personel pemeliharaan mengelola dan memelihara peralatan pencetakan dengan lebih baik.
7. Menetapkan sistem pemeliharaan dan pemeliharaan
Sistem inspeksi rutin: Membangun sistem inspeksi rutin setiap hari, setiap minggu, setiap bulan, dan setiap tahun untuk melakukan inspeksi menyeluruh terhadap semua bagian peralatan, dan menemukan serta menyelesaikan masalah tepat waktu.
Catatan pemeliharaan dan perbaikan: Buat catatan pemeliharaan dan perbaikan terperinci, catat setiap waktu pemeliharaan dan perbaikan, konten, suku cadang pengganti, dan informasi lainnya untuk referensi dan pelacakan di masa mendatang.
