Ada berbagai masalah yang mungkin terjadi selama penggunaan mesin laminasi, dan berikut ini adalah beberapa masalah umum dan kemungkinan penyebabnya
Pertama, kualitas barang yang dilapisi
Produk berlapis lungsin rambut
alasan
Cetakannya terlalu tipis, yang rentan terhadap masalah saat melaminasi kertas tipis.
Ketidakseimbangan ketegangan, perlu menyesuaikan ketegangan film.
Tekanan senyawa terlalu besar, dan perlu mengurangi tekanan senyawa.
Ketegangan film terlalu besar atau ketegangan berliku terlalu besar, menghasilkan deformasi film dan cetakan.
Kelembaban lingkungan tinggi atau waktu pengeringan singkat, dan barang -barang yang dilapisi tidak sepenuhnya kering.
Solusi: Untuk alasan spesifik, sesuaikan seleksi cetak, ketegangan, tekanan majemuk, ketegangan film, tegangan belitan dan mengontrol kelembaban sekitar dan waktu pengeringan.
Ada bintik -bintik kepingan salju di barang dagangan
alasan
Cetakan terlalu bubuk untuk sepenuhnya dilarutkan oleh perekat.
Jumlah lem terlalu kecil, dan bintik -bintik salju muncul di seluruh permukaan cetakan.
Tekanan yang tidak tepat dari rol tekanan memeras perekat yang menghasilkan bintik -bintik kepingan salju di tepi.
Ada lembaran karet kering pada rol yang dilapisi atau cincin karet pada rol tekanan.
Kotoran dalam perekat atau kebersihan lingkungan yang buruk.
Solusi: Tingkatkan jumlah lem, bersihkan bubuk pencetakan, sesuaikan tekanan rol tekanan, bersihkan roller lem dan rol tekanan, menyaring perekat dan memperhatikan kebersihan lingkungan.
Barang memiliki gelembung
alasan
Lapisan tinta cetak tidak kering.
Suhu mesin laminasi tidak dikontrol dengan benar dan suhunya terlalu tinggi.
Kelembaban kerja tidak cocok.
Gulungan film yang dilapisi berkualitas buruk dan mengandung gelembung udara.
Solusi: Tekan panas sekali dan kemudian lem, kurangi suhu mesin laminasi, sesuaikan kelembaban lingkungan kerja, dan ganti gulungan film laminasi berkualitas tinggi.
Ikatan di tepi tidak solid
alasan
Kertas tebal ditekuk dan cacat selama belitan, dan tepi didorong terbuka oleh kertas bengkok.
Solusi: Kurangi lebar tepi dan pastikan bahwa lebar ikatan tidak padat dalam kisaran mulut pemotong mati.
Barang tidak menempel dengan baik
alasan
Pemilihan perekat tidak sesuai, jumlah lem tidak diatur dengan benar, dan pengukuran rasio salah.
Permukaan produk yang dicetak tidak dalam kondisi baik, seperti penyemprotan bubuk, lapisan tinta yang terlalu tebal, tinta tidak kering atau kering.
Perekat diserap oleh tinta dan kertas, menghasilkan jumlah lapisan yang tidak mencukupi.
Jumlah lem terlalu sedikit, kandungan padat terlalu sedikit, dan gaya ikatannya tidak cukup.
Lem kerusakan atau film di luar umur simpan.
Solusi: Pilih kembali jenis dan dosis perekat, rasio akurat; Bersihkan bubuk semprotan, tingkatkan jumlah lapisan perekat, tingkatkan tekanannya, pilih phototehot yang menekan sekali dan kemudian lem, gunakan perekat dengan kandungan padat yang tinggi, tingkatkan suhu saluran pengeringan; Mengatur ulang formulasi dan jumlah pelapisan; Meningkatkan jumlah lem; Periksa tanggal dan umur simpan pabrik lem, ganti filmnya.
Kedua, kegagalan peralatan mesin laminasi
Gulungan film yang dilapisi tidak dapat dimuat
alasan
Gulungan laminasi dipasang secara tidak benar, diikat atau macet.
Penyesuaian perangkat kontrol tegangan yang tidak tepat.
Rol yang dilapisi menumpuk debu atau kotoran.
Solusi: Periksa dan pasang roll film dengan benar, sesuaikan perangkat kontrol tension, dan bersihkan film.
Ketebalan film tidak seragam
alasan
Rol yang dilapisi tidak bersih dan menumpuk kotoran.
Ketegangan bahan laminasi tidak tepat.
Tekanan gulungan dari mesin laminasi diatur secara tidak benar.
Solusi: Bersihkan drum secara teratur, pastikan bahwa ketegangan material film sesuai, dan sesuaikan tekanan rol.
Mesin tidak mulai
alasan
Kawat input diblokir, kabel daya terbalik, dan tegangannya tidak cukup.
Solusi: Periksa kabel input dan kabel daya untuk memastikan stabilitas tegangan.
Pengukuran suhu tidak akurat
alasan
Pengontrol termokopel atau suhu dipasang atau rusak secara tidak benar.
Solusi: Periksa pemasangan termokopel dan pengontrol suhu, dan ganti tepat waktu jika rusak.
Kekosongan kerja tidak muncul
alasan
Sirkuit udara diblokir, dan katup tangan atau katup solenoid tidak ditutup.
Sabuk motor pompa vakum longgar dan pengukur vakum rusak.
Solusi: Periksa jalur gas, katup tangan, katup solenoid dan sabuk motor pompa vakum dan pengukur vakum untuk memastikan operasi normal.
Perjalanan sakelar daya utama
alasan
Kotak pemanas input atas kawat bocor, kebocoran kotak distribusi.
Kabel eksternal pada peralatan, kebocoran motor.
Solusi: Periksa kotak input atas kotak pemanas, kotak distribusi, dan kabel dan motor eksternal untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Film hisap tidak ada
alasan
Kekosongan yang tidak mencukupi, kebocoran udara.
Suhu tidak cukup, film yang terlalu tipis.
Benda kerja ditempelkan pada bahan lain, dan kedalaman benda kerja melebihi tarikan film.
Waktu pelapis terlalu singkat, dan film ini tidak menarik.
Benda kerja terlalu dekat.
Solusi: Periksa derajat vakum, suhu, kualitas film dan kondisi benda kerja, sesuaikan waktu hisap dan jarak benda kerja.
Permukaan benda kerja tertutup dilipat dan tidak halus atau sudut tidak tertutup
alasan
Membran tidak diluruskan.
Kualitas membrannya tidak bagus.
Benda kerja tidak dipoles dengan baik.
Terlalu banyak lem disemprotkan.
Pelat sentuh di bawah benda kerja terlalu rendah.
Solusi: Pastikan film ini diluruskan, pilih film berkualitas baik, memoles benda kerja, mengontrol jumlah penyemprotan lem, dan menyesuaikan ketinggian pelat sentuh.
3. Masalah umum lainnya
Ketebalan film plastik tidak rata
Solusi: Ganti film plastik dengan kualitas seragam.
Relaksasi film
Solusi: Sesuaikan ketegangan film untuk memastikan bahwa film ini ketat.
Perekat memperkuat di dalam tangki
Solusi: Bersihkan lem lem secara teratur untuk mencegah perekat dari penyembuhan.
Ketidakseimbangan rol atau tekanan yang tidak konsisten
Solusi: Sesuaikan keseimbangan gulungan dan konsistensi tekanan.
